Introdução de produtos
A barra de níquel 200 usa níquel de alta{1}}pureza como matéria-prima, com classes convencionais incluindo N4, N6, Ni200 e Ni201. O teor de níquel é de pelo menos 99,5%. O conteúdo total de impurezas é estritamente controlado dentro de 0,4%, o que evita efetivamente a interferência de impurezas na condutividade elétrica e na estabilidade do sinal dos componentes eletrônicos e atende totalmente aos altos-requisitos de pureza da indústria eletrônica para materiais de base metálica.
Todo o processo de produção está em conformidade com padrões nacionais e estrangeiros, como GB/T 2054 e ASTM B160, e as especificações podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente, cobrindo-aplicações de cenários completos, como eletrônicos de consumo, eletrônicos industriais e instrumentos de precisão.
A quantidade mínima de pedido é de 50 quilos. Os métodos de transporte que podemos fornecer incluem transporte marítimo, transporte aéreo, FedEx, UPS, etc. O prazo de entrega de peças padrão é de 3 a 5 dias, e o prazo de entrega de peças personalizadas é de 20 a 25 dias de acordo com a complexidade do processo. Não apenas as especificações podem ser personalizadas, mas o tratamento de superfície e o tratamento de ambas as extremidades da barra de níquel também podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.
Parâmetros de produtos
| Nome do produto | Haste de níquel 200 |
| Material | UNS N02200/Níquel 200/Níquel Puro 200 |
| Diâmetro | 4-40 mm |
| Tolerância de diâmetro | ±0,01mm-±0,17mm |
| Comprimento | 500-2000mm |
| Superfície | Polido |
| Rugosidade | Menor ou igual a 3,2 μm |
| Alongamento | Maior ou igual a 40% |
| Resistência à tracção | Maior ou igual a 380MPa |
Mais detalhes
Vantagens dos produtos
A alta pureza garante a estabilidade do sinal e reduz o risco de falha. Adotando o processo de fusão a vácuo, a temperatura de fusão e fundição é controlada com precisão para remover com eficácia impurezas prejudiciais, como enxofre e chumbo, com teor de enxofre menor ou igual a 0,005% e cobre, ferro e outras impurezas menor ou igual a 0,15%. À temperatura ambiente, a resistividade é estável em torno de 0,086μΩ·m, com baixa resistência de contato, o que pode conduzir rapidamente a corrente e reduzir a atenuação do sinal, garantindo a operação estável-de longo prazo de resistores, eletrodos e outros componentes, e melhorando significativamente a vida útil dos equipamentos eletrônicos.
Dimensões precisas, adequadas para processamento miniaturizado. Através do controle digital de precisão, o diâmetro padrão é de 4 a 40 mm e o comprimento é de 500 a 2.000 mm. A tolerância do diâmetro é estritamente controlada entre ± 0,01 mm e ± 0,17 mm, e a retilineidade não é superior a 3 mm por metro. A superfície é polida com rugosidade menor ou igual a 3,2 μm, sem rebarbas e sem camada de óxido, que pode ser colocada diretamente no processamento, melhorando a eficiência da produção e reduzindo custos.
Alta temperatura e resistência à corrosão, adequada para condições de trabalho complexas. O ponto de fusão é tão alto quanto 1440-1460 graus, que pode suportar altas temperaturas em uma atmosfera inerte e ser usado de forma estável até 600 graus em uma atmosfera redutora, que pode resistir à perda de calor quando os componentes eletrônicos funcionam. Ao mesmo tempo, possui boa estabilidade em ar seco e soluções neutras, podendo ser utilizado em componentes eletrônicos em ambientes especiais, como capacitores eletrolíticos e relés, para garantir estabilidade de desempenho a longo prazo.
Fácil de processar e soldar, atendendo diversas necessidades de produção. Com alongamento maior ou igual a 40% e resistência à tração maior ou igual a 380MPa, pode ser facilmente submetido a tratamento a frio e térmico, e o estresse interno pode ser eliminado após o recozimento. É adequado para diversos métodos de soldagem convencionais, com alta resistência da junta de soldagem e sem defeitos, o que é adequado para diversos processos como corte, dobra e soldagem de componentes eletrônicos.
Aplicação de Produtos
Especial para resistores e termistores
adaptação a campos como eletrodomésticos e instrumentos industriais com coeficiente de resistência de temperatura estável;
Materiais de contato eletrônico
usado para contatos de relé e interruptor para garantir transmissão confiável de sinal;
Eletrodos eletrônicos e dispositivos de vácuo
adaptação a capacitores eletrolíticos e válvulas eletrônicas para auxiliar na operação de-instrumentos eletrônicos de última geração;
Galvanoplastia PCB e cabos eletrônicos
Também pode ser usado para galvanoplastia de PCB e cabos eletrônicos para melhorar a resistência ao desgaste e a condutividade elétrica das placas de circuito, adaptando-se a produtos eletrônicos de consumo, como telefones celulares e computadores.
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