Placa condensadora de molibdênio

Placa condensadora de molibdênio
Detalhes:
Nome do produto: placa condensadora de molibdênio
Coeficiente de expansão térmica: 4,3 × 10⁻⁶ / grau. Possui baixa expansão térmica e boa estabilidade térmica entre metais de engenharia.
Resistividade elétrica5,2×10⁻⁸ Ω·m,Tem boa condutividade elétrica.
Módulo de Young: 329 GPa, possui alta rigidez e mantém resistência em altas temperaturas.
Dureza Mohs: 5-5,5, molibdênio de alta pureza pode ser laminado e usinado e é mais dúctil que o tungstênio.
Capacidade de calor específico: 0,25 J/(g·K)
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Descrição
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placa condensadora de molibdênio

molybdenum condenser plate

A placa condensadora de molibdênio perfurada é feita por usinagem CNC de placas de molibdênio laminadas de alta pureza. A base do disco + o conjunto preciso de furos passantes. A superfície é metálica cinza prateada. Pode ser submetido a tratamento de polimento fino/lavagem alcalina. É o principal componente condensador poroso em evaporação a vácuo, fusão por feixe de elétrons e equipamentos de purificação de metal.
Sob condições de vácuo de alta temperatura, o vapor metálico passa pelos orifícios do disco e se condensa na superfície do disco de molibdênio para recuperação. O design multiporo leva em consideração tanto a ventilação e o desvio de fluxo, bem como a área de fixação de condensação, e também desempenha as funções de blindagem térmica e equalização de corrente. Baseando-se nas propriedades do metal molibdênio, como resistência a altas temperaturas, pressão de vapor saturado extremamente baixa e baixa expansão térmica, é o componente preferido para metalurgia a vácuo e purificação por evaporação de metais refratários.

 
 
parâmetros do produto da placa condensadora de molibdênio
Nome dos produtos placa condensadora de molibdênio
Modelo de produtos Mo1,Mo2, Mo-La etc.
Materiais de produtos Molibdênio puro, Moly-La
Tamanho e forma Personalizado de acordo com desenhos do cliente
Quantidade mínima 1 peça
Densidade 10,28g/cm³
Condutividade Térmica 142 W/(m·K)
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Princípio de funcionamento
  • 1.

    A alta temperatura gera vapor misto de terras raras, que atinge a posição da placa condensadora de molibdênio perfurada;

  • 2.

    A matriz através de furos suavizará o fluxo de ar e distribuirá o fluxo uniformemente, ou seja, o vapor passa pelos furos da placa condensadora e é disperso nas superfícies superior e inferior da placa condensadora, evitando assim a ocorrência de impacto rápido ou acúmulo local de vapor em algumas áreas

  • 3.

    O molibdênio, como material de base, possui boa condutividade térmica. A placa condensadora de molibdênio transferirá o calor gerado para a base externa resfriada a água através da condução de calor, mantendo assim a superfície da placa condensadora em uma temperatura mais baixa. E as terras raras gasosas, após entrar em contato com a superfície da placa de molibdênio de baixa temperatura, sofrem mudança de fase e se condensam em terras raras sólidas de alta pureza, completando assim a coleção;

  • 4.

    Ao mesmo tempo, a placa de molibdênio também serve como placa de blindagem térmica, o que pode prevenir melhor o impacto direto de fontes de calor de alta temperatura na câmara de vácuo, reduzindo a carga térmica da câmara e reduzindo a ventilação do corpo do equipamento, possibilitando a manutenção de um ambiente de trabalho de câmara de alto vácuo;

     

 

5. Finalmente, separação de impurezas: Algumas impurezas com altos pontos de ebulição e difícil volatilidade são difíceis de vaporizar e permanecer na poça fundida; As impurezas de baixo ponto de ebulição têm maior probabilidade de penetrar na placa do condensador e serem capturadas na armadilha fria de baixa temperatura da extremidade traseira, alcançando a purificação em etapas.

 

Equipamento de apoio/Materiais correspondentes, fornecendo principalmente sugestões de referência para precisão experimental e prolongando a vida útil da placa de molibdênio

 

Equipamento de acompanhamento / Materiais correspondentes

 

 

1. Base de resfriamento
Material recomendado: cobre livre de oxigênio OFC/cobre vermelho
Entre a placa de molibdênio e a base de cobre resfriada a água, use folha de grafite flexível e junta de molibdênio para uma transição suave
 

2. Campo de calor do forno a vácuo, componentes de proteção de isolamento, recomendados para uso em combinação com telas de isolamento de placa de molibdênio de folha de molibdênio puro / lantânio, telas de isolamento de tântalo
As telas de isolamento de molibdênio multicamadas envolvem a área da fonte de calor, reduzindo a transferência de calor radiante para a placa do condensador, diminuindo a temperatura de estado estacionário do corpo da placa de molibdênio, reduzindo significativamente a oxidação do molibdênio e a fluência em alta temperatura e prolongando a vida útil.

Não é recomendado o uso de aço inoxidável para a tela térmica da camada interna: em altas temperaturas, o aço inoxidável liberará uma grande quantidade de gás, poluirá amostras de terras raras e reduzirá a pureza da purificação.
 

3. Cadinho / Barco de fusão, usado principalmente para conter matérias-primas de terras raras, os materiais recomendados principalmente são cadinho de tântalo e cadinho de tungstênio.
A terra rara em estado fundido tem atividade química extremamente forte e, em altas temperaturas, corroerá a maioria dos materiais; tungstênio / tântalo não reagem com o derretimento de terras raras no vácuo em altas temperaturas, não introduzem impurezas, garantem a pureza da amostra purificada e melhoram a precisão dos resultados experimentais.
 

4. Armadilha fria de back-end
Armadilha fria de aço inoxidável + nitrogênio líquido/resfriamento de água
 

5. Câmara de vácuo
O corpo principal da câmara pode ser selecionado em aço inoxidável 304/316L, com paredes internas polidas para reduzir a liberação de gás.

 

Principais acessórios e pontos operacionais para prolongar a vida útil das placas condensadoras de molibdênio

 

1. Controle a temperatura de trabalho do painel de controle e tente manter a temperatura de trabalho da placa de molibdênio dentro de 1000 graus. E durante todo o processo, uma atmosfera protetora de alto vácuo/inerte deve ser mantida.


2. Atualize a seleção de materiais. Sob condições repetidas de choque térmico a longo prazo, escolha preferencialmente lantânio-molibdênio (Mo-La) em vez de material de molibdênio puro.


3. Use juntas para proporcionar um efeito tampão. Os coeficientes de expansão térmica do molibdênio e do cobre são muito diferentes. Juntas flexíveis, como folha de molibdênio/grafite, devem ser adicionadas para evitar a geração de estresse térmico após vários ciclos térmicos, o que poderia causar rachaduras na placa de molibdênio.


4. Controle razoavelmente o aumento e a queda da temperatura e a taxa de mudança de temperatura para evitar que a placa de molibdênio oxide e queime.


5. Realize regularmente a manutenção da superfície da placa do condensador de molibdênio. Após o uso, a superfície da placa condensadora pode ser limpa com uma solução alcalina para remover os depósitos de terras raras aderidos a ela, evitando assim repetidas expansões e contrações térmicas dos depósitos que puxam o substrato de molibdênio.

 

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