Por que é sempre fácil quebrar quando um tubo de molibdênio de-diâmetro fino e parede-fina é processado?

Os problemas mais comuns no processo de trefilação de tubos de molibdênio com-diâmetro fino e paredes-finas são, na verdade, a uniformidade da espessura da parede e o risco de rachaduras. O próprio molibdênio tem plasticidade limitada à temperatura ambiente. Quando a espessura da parede cair abaixo de 0,5 mm e o diâmetro externo for de apenas alguns milímetros, a usinagem logo encontrará problemas como comprimento limitado, micro-fissuras superficiais e tamanho-fora da-tolerância. Muitos usuários que dependiam de importações no início encontraram uma situação semelhante: o tubo parecia estar qualificado e, após ser instalado em um forno a vácuo ou bainha de termopar por um período de tempo, o desvio local da espessura da parede começou a afetar a uniformidade da temperatura.

Nos últimos dois anos, houve um progresso significativo na tecnologia de processamento de pressão na China. Por meio de laminação a quente e núcleo de múltiplos-passes ou trefilação de núcleo oco, combinado com recozimento intermediário, tubos de molibdênio sem costura de-diâmetro fino e-de paredes finas com um diâmetro externo mínimo de cerca de 3 mm, uma espessura de parede de 0,4 mm e um comprimento de mais de dois metros foram estabilizados. produzido. A chave é controlar a quantidade de deformação e as condições de lubrificação, para que o material possa completar a redução da parede na faixa de temperatura do plástico e, ao mesmo tempo, evitar o crescimento anormal de grãos. Desta forma, a rugosidade superficial do tubo pode ser controlada em um nível inferior, e a tolerância dos diâmetros interno e externo também é mais restrita, o que reduz diretamente a carga de trabalho da montagem subsequente.

O impacto deste progresso tecnológico nas aplicações práticas é muito direto. O suporte de tubo fino ou tubo de introdução de gás no campo térmico do forno a vácuo, que antes precisava ser soldado em seções devido ao comprimento insuficiente ou espessura irregular da parede, agora pode ser utilizado, o que não só elimina o risco de vazamento de gás, mas também simplifica a instalação. As mangas de proteção do termopar também beneficiam-paredes mais finas que conduzem o calor mais rapidamente e têm tempos de resposta mais curtos, ao mesmo tempo que fornecem proteção mecânica adequada. E alguns tubos de precisão para peso em equipamentos semicondutores também começaram a substituir soluções mais pesadas por tubos de molibdênio com-diâmetro e paredes-finas.

É claro que tubos-de paredes finas de molibdênio não são onipotentes. Ainda é preciso prestar atenção à oxidação em altas temperaturas do ar, e vácuo ou gás inerte são frequentemente usados ​​no uso real; Para condições de pressão ultra-alta, não importa quão fina seja a espessura da parede, há um limite. Ao selecionar materiais, os requisitos de temperatura, pressão e tolerâncias dimensionais são considerados em conjunto, para que suas vantagens possam ser verdadeiramente exercidas. Se você estiver avaliando a viabilidade de tubos de molibdênio com-diâmetro fino e paredes-finas, você também pode começar com os requisitos de temperatura e comprimento das condições reais de trabalho. Muitos problemas de processamento agora têm soluções maduras.