Por que a superfície dos produtos de titânio é-lavada com ácido?
Primeiro, o objetivo principal é remover completamente todos os tipos de camadas de óxido. Porque o titânio forma facilmente um filme denso de óxido em altas temperaturas: após forjamento, laminação a quente, recozimento e corte a quente, camadas de óxido de cor preta e azul-amarela aparecerão na superfície. Essa camada de óxido é dura e também possui forte adesão, sendo difícil de limpar simplesmente por esmerilhamento ou jato de areia.
O ácido fluorídrico no processo de lavagem ácida pode dissolver a camada de óxido de dióxido de titânio, e o ácido nítrico controla a taxa de corrosão, removendo completamente as camadas interna e externa de óxido de uma só vez, revelando o substrato de titânio puro.
Dois, aparência uniforme, resultando em uma superfície branca-prateada fosca e uniforme
1. A usinagem deixará marcas de ferramentas, arranhões, impressões digitais e manchas de óleo; o processamento térmico causa vários graus de oxidação em diferentes partes, resultando em diferenças significativas de cor no produto acabado;
2. A lavagem com ácido suave pode reduzir padrões menores, fazendo com que toda a peça de titânio tenha cor uniforme e sem manchas ou impurezas, atendendo aos padrões de aparência para exportações, componentes de precisão e dispositivos médicos;
3. Em comparação com o jato de areia: a superfície-lavada com ácido é mais fina e uniforme e não haverá problemas como espessura irregular do jato de areia ou áreas não alcançadas.
Terceiro, ativar o substrato para processamento subsequente para garantir a qualidade do processamento. A película de óxido nativo na superfície do titânio tem uma adesão extremamente fraca. Enquanto houver uma camada de óxido, os processos subsequentes encontrarão problemas:
1. Soldagem: A camada de óxido causará porosidade, descoloração e rachaduras na solda. Após a lavagem ácida, a formação de soldagem fica limpa e-livre de defeitos;
2. Revestimento PVD, anodização, pulverização: O filme de óxido fará com que a camada do filme descasque, desbote e tenha diferenças de cor. Após a lavagem ácida para ativar a superfície, a adesão da camada de filme é significativamente melhorada;
3. Adesão, montagem composta: A camada de óxido reduz a resistência de colagem dos adesivos. Após a lavagem ácida, a adesão é mais segura;
4. Componentes de vácuo / semicondutores: As impurezas de óxido de superfície liberarão gás continuamente, afetando o grau de vácuo. Após a lavagem com ácido, a superfície fica limpa e a emissão de gases é baixa.
Quatro, remova manchas e impurezas de óleo da superfície e aumente a resistência à corrosão.
1. Resíduos de usinagem de fluidos de corte, óleo de dedo humano e manchas causadas pelo armazenamento podem ser completamente removidos. A combinação de decapagem e pré-{2}}gravação pode eliminar eficazmente os contaminantes da superfície.
2. A incrustação de óxido residual é propensa a acumular sujeira e fuligem e pode causar corrosão em fendas sob condições corrosivas. Depois de remover a camada de óxido por meio de decapagem, a excelente resistência a ácidos e álcalis e à corrosão do titânio pode ser totalmente exercida.
O que é uma superfície-lavada com ácido?
O ácido nítrico é usado como inibidor de corrosão para prevenir a corrosão excessiva do titânio; o ácido fluorídrico dissolve o filme de óxido de TiO₂
Padrão de superfície de decapagem qualificado
1. Aparência geral uniforme de prata fosca-branca, livre de cor do arco-íris, manchas amarelas, escurecimento, marcas de oxidação azul-cinza.
2. Sem corrosão excessiva na superfície: sem corrosão, furos ou corrosão irregular.
3. Livre de manchas de água, marcas de fluxo e manchas de decapagem.
4. Sem corrosão excessiva nas bordas e cantos; as tolerâncias dimensionais não mostram perda significativa.
5. Superfície limpa sem pó oxidado residual; o teste de toque não revela poeira preta.
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